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生產(chǎn)管理 當前的位置:首頁(yè) > 生產(chǎn)管理

        什么是生產(chǎn)管理?
        生產(chǎn)管理(Production Management)對企業(yè)生產(chǎn)系統的設置和運行的各項管理工作的總稱(chēng) 。又稱(chēng)生產(chǎn)控制。其內容包括:①生產(chǎn)組織工作。即選擇廠(chǎng)址,布置工廠(chǎng),組織生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)行勞動(dòng)定額和勞動(dòng)組織,設置生產(chǎn)管理系統等。②生產(chǎn)計劃工作。即編制生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)技術(shù)準備計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃等。③生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。
        生產(chǎn)管理目標是什么?
        效、低耗、靈活、準時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品,為客戶(hù)提供滿(mǎn)意服務(wù)。

  高效:迅速滿(mǎn)足用戶(hù)需要,縮短訂貨、提貨周期,為市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)提供爭取客戶(hù)的有利條件。

  低耗:人力、物力、財力消耗最少,實(shí)現低成本、低價(jià)格。

  靈活:能很快適應市場(chǎng)變化,生產(chǎn)不同品種和新品種。

  準時(shí):在用戶(hù)需要的時(shí)間,按用戶(hù)需要的數量,提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)

  高品質(zhì)和滿(mǎn)意服務(wù):是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達到顧客滿(mǎn)意水平
        生產(chǎn)管理主要內容包括哪些?
        生產(chǎn)管理的具體內容有:基礎數據維護、生產(chǎn)計劃維護、下生產(chǎn)單、備料、領(lǐng)料、投料、退料、模具查詢(xún)、工序記錄、統計工時(shí)、生產(chǎn)下線(xiàn)記錄、產(chǎn)成品統計、制定維修計劃、報表輸出。

  1、基礎數據維護:生產(chǎn)管理的基礎數據有:產(chǎn)品用料構成、工時(shí)定額、設備信息、生產(chǎn)線(xiàn)信息、工序信息等。

  系統支持基礎數據的查詢(xún)、打印、增加、修改、刪除等操作。

  2、產(chǎn)品用料:產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構成及用量,即:生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料?要多少?當生產(chǎn)單下達后,系統根據產(chǎn)品用料表自動(dòng)計算所需物料及用量。

  3、工時(shí)定額:工時(shí)定額定義了每道工序的標準工時(shí),可以此為標準進(jìn)行工時(shí)統計。

  4、設備信息:設備信息記錄了各種設備的基本信息,如:所在生產(chǎn)線(xiàn)名稱(chēng)、設備名稱(chēng)、型號、工作狀態(tài)、責任人、安裝時(shí)間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等,可為成本計算提供依據。

  5、生產(chǎn)線(xiàn)信息:生產(chǎn)線(xiàn)信息記錄了各生產(chǎn)線(xiàn)的基本信息,如:生產(chǎn)線(xiàn)編號、生產(chǎn)線(xiàn)名稱(chēng)、對應工序、安裝地點(diǎn)等。

  6、工序信息:工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱(chēng)、作業(yè)內容。

  7、模具庫:模具庫用于存放模具信息,如:模具編號、名稱(chēng)、規格、對應客戶(hù)等,可以多種條件隨時(shí)查詢(xún)。

  8、生產(chǎn)計劃維護:生產(chǎn)計劃來(lái)自:銷(xiāo)售管理、生產(chǎn)管理本身以及庫存管理,生產(chǎn)計劃是下達生產(chǎn)任務(wù)的依據。

  系統支持生產(chǎn)計劃的查詢(xún)、打印、修改、刪除、追加計劃等操作。

  9、下生產(chǎn)單:生產(chǎn)單是執行生產(chǎn)計劃的第一步,填寫(xiě)時(shí)可直接引用生產(chǎn)計劃,也可手動(dòng)填寫(xiě)。

  生產(chǎn)單確認后,系統將依據產(chǎn)品用料表自動(dòng)計算所需物料,生成物料需求清單。

  10、生產(chǎn)備料:生產(chǎn)備料根據物料需求清單確定庫存物料是否短缺,如果短缺,那么是外購,還是生產(chǎn)?外購多少,生產(chǎn)多少?

  備料單確認后,系統將依據外購數量、生產(chǎn)數量,自動(dòng)生成采購計劃和生產(chǎn)計劃。

  (備料過(guò)程)

  11、生產(chǎn)領(lǐng)料:備料完成后,不足部分的物料等待采購或生產(chǎn),已有的材料可先領(lǐng)取,以便進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)領(lǐng)料后即可進(jìn)行生產(chǎn)。

  12、工序進(jìn)料:工序進(jìn)料用于記錄進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)各道工序的物料量,并根據領(lǐng)料量,計算物料剩余量。

  (工序進(jìn)料)

  13、工序退料:工序退料用于將多領(lǐng)或錯領(lǐng)的物料退還倉庫,退料單確認后,物料直接入倉。

  14、工序記錄:工序記錄用于對產(chǎn)品生產(chǎn)的每道工序進(jìn)行詳細記錄,以便及時(shí)了解產(chǎn)品的完成情況。

  系統支持工序記錄的查詢(xún)、打印、新增、修改、刪除等操作。

  15、工時(shí)統計:工時(shí)統計依據工時(shí)定額,計算并統計產(chǎn)品生產(chǎn)的人工工時(shí),以便計算工人工資。

  16、制定維修計劃:維修計劃用于制定設備的短期、長(cháng)期、臨時(shí)的維修計劃,以便及時(shí)、準確、高效地對設備進(jìn)行必要的維修,以確保設備正常運行。

  17、生產(chǎn)月報表:生產(chǎn)月報表對當月的材料使用情況進(jìn)行了統計,統計的信息有:材料名稱(chēng)、單位、投料量、使用量、廢料量、材料利用率(%)等。
       生產(chǎn)管理五大要素是什么?

       五個(gè)要素:1)生產(chǎn)廠(chǎng)房;2)生產(chǎn)設備;3)生產(chǎn)技術(shù);4)生產(chǎn)人員;5)生產(chǎn)資金。
            

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